　　众所周知，反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个十分重要的单元操作，一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作,这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高，有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大，生产周期长、能耗大、效率低及影响产品质量。
　　正是基于上述原因，我们组织精兵强将，经多年努力，研发成功了LFGG-筒锥式反应过滤干燥多功能机，实现了化工装备技术的重大突破。该机的发明对中国乃至世界的化工装备领域都产生了重大影响。

　　本机的壳体由上部椭圆封头、中部圆筒体和下部锥体组成，在圆筒体和下部锥体上设有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，驱动装置通过链轮链条传动带动空心轴和空心螺带转动，空心轴由顶部密封装置进行密封，并由机架支撑空心轴、搅拌装置和驱动装置。在空心轴的顶部安装有特殊设计的机械密封旋转接头，可使进出热媒在空心轴和空心螺带中完全充分循环，传热效果极佳。在下部锥体内设置有结构较复杂的过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置。
　　在反应阶段，要反应的物料从顶部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内滤干，并可加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭干燥，干燥效率很高。

1、一机多用。可在一台机内完成反应、萃取、过滤、洗涤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
2、密闭操作，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却，热效率高，能耗低。
4、特殊的搅拌螺带设计，可使物料在反应、过滤、干燥三个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌，从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高。
６、简化和缩短工艺流程，占地面积小，厂房和设备投资大大节省。
７、操作方便，劳动强度低，加工出的产品质量好。

	LFGG-0.3	LFGG-0.5	LFGG-1.0	LFGG-1.5	LFGG-2.0	LFGG-3.0	LFGG-4.0	LFGG-5.0
容积(M³)	0.3	0.5	1.0	1.5	2.0	3.0	4.0	5.0
过滤面积(M²)	0.91	1.35	1.83	2.08	2.58	3.52	3.92	4.36
反应方式	真空、常压或加压反应
过滤方式	真空过滤或加压过滤
干燥方式	真空密闭干燥
电机功率(Kw)	4.0	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30
外型尺寸(mm)	ф850 ×3460	ф1000 ×3602	ф1200 ×3970	ф1400 ×4119	ф1500 ×4238	ф1650 ×4670	ф1750 ×5276	ф1850 ×5398
材质	碳钢、不锈钢、钛材或复合材料等
重量(T)	1.8	2.2	2.8	3.6	4.5	5.6	6.8	7.9
其它	根据要求，用户可订购0.2～10 M³间各种规格设备

　　用户在选购设备前，可先向我们提供物料名称、含固量、PH值、固体粒径、日处理量、温度等数据，我们为贵厂选配合适的机型。
　　我们也备有试验装置,用户可带料来做试验,以获取数据,选配合机型。