众所周知,反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个十分重要的单元操作,一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置,因而占地面积大,造价贵,单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦,不但劳动强度大,还易造成物料的走失和浪费。而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等,要求密闭操作。这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高,有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大,生产周期长,能耗大,效率低及影响产品质量。
  正是基于上述原因,我们组织精兵强将,经多年努力,研发成功了多种结构形式的反应、过滤、干燥多功能机,实现了化工装备技术的重大突破,填补了国内空白,并申请了多项国家专利。




  目前我们主要生产如图所示的卧筒回转式、卧筒内转盘过滤式、卧筒翻盘过滤式及双锥回转式四种结构的反应过滤干燥多功能机供用户选择。这些设备都有独特的结构特点与优点,它们自身都有完整的加热或冷却系统、强烈搅拌系统、过滤系统、可使反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥等多种操作在一台机内完成。






1、一机多用。可在一台机上完成反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥等多种操作。
2、密闭操作,特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、由于密闭操作,无物料走失和浪费,热效率高,能耗低。
4、简化和缩短工艺流程,占地面积小,厂房和设备投资大大节省。
5、操作方便,劳动强度低,加工出的产品质量好。

 

WFGG-0.3 WFGG-0.5 WFGG-1.0 WFGG-1.5 WFGG-2.0 WFGG-3.0 WFGG-4.0 WFGG-5.0
容积(M3) 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0
过滤面积(M2) 0.5 0.7 1.1 1.4 1.7 2.4 3.2s 3.4
反应方式 真空、常压或加压反应
过滤方式 真空过滤或加压过滤
干燥方式 真空密闭干燥
电机功率(Kw) 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30
外型尺寸(m) 2.0x
1.1x1.9
2.5x
1.2x1.4
2.4x
1.3x1.5
2.5x
1.4x1.6
2.8x
1.6x1.7
3.2x
1.6x1.7
3.4x
1.8x1.8

3.5x
1.9x1.9

材质 碳钢、不锈钢、钛材或复合材料等
重量(T) 1.8 2.2 3.8 4.6 6.2 8.8 10.4 12.2
其它 根据要求,用户可订购0.2~10M3间各种规格设备

 

 

  用户在选购设备前,可先向我们提供物料名称、含固量、PH-值、固体粒径、日处理量、温度等数据,我们为贵厂选配合适的机型。
  我们也备有试验装置,用户可带料来做试验,以获取数据,选配合适机型。

 

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