众所周知,我国目前生产的冷却结晶机大部分为间隙操作,不适合于大批量连续生产的场合,为了适应大批量连续作业的生产工艺,本所研发出了WLLJ-卧式螺旋推进式连续冷却结晶机,用于各种大型生产作业中对物料的连续冷却结晶生产。




  本机的主要结构如图所示,在一个卧式带夹套的分段连接的长形圆筒内,安装有内外直径不同、导程各不相同的多组连续螺旋冷却盘管,在最外层的螺旋冷却盘管上安装有与结晶机内筒配合间隙很小的刮壁式连续螺旋推进装置,多组连续螺旋冷却盘管和刮壁式连续螺旋推进装置在调速驱动装置的驱动下缓慢旋转,被结晶物料从左侧进料端加入,在筒体夹套和多组连续螺旋冷却盘管的同时冷却下连续结晶,结晶物被连续螺旋推进装置缓慢推进至右侧出料端推出机外,整个结晶过程在PLC或DCS控制下全自动操作。

 






整个过程为连续自动操作,可进行大批量连续生产。
整个冷却结晶圆筒设置在一个可调节其倾斜度的支架上,从而控制结晶物料在机内的停留时间,达到理想的结晶效果。
通过设计结晶机内连续推进式螺旋装置的导程和通过无级变速任意调节其转速,以及控制进料量等来调节物料在机内的停留时间,达到所需的结晶效果。
筒体夹套和多组连续螺旋冷却盘管同时对物料进行冷却结晶,冷却面积非常大,从而大大提高了结晶速率。
由于多组连续螺旋冷却盘管是在旋转动态状态下进行冷却结晶,结晶体不易附着在传热表面,加上推进式螺旋装置的缓慢旋转对冷却筒体内壁的清壁作用,从而大大提高了冷却效率和结晶速率,实现真真的高效快速结晶。
通过PLC或DCS控制,实现全自动操作。
整个操作过程可在密闭状态下进行。特别适合对易燃易爆,有毒或剧毒物料及鲜美食品、药品等的连续结晶。
可控制结晶过程的搅拌强度和冷却速率,获得理想的晶粒粒径和产品质量。


 

 

 

 

 

 

 

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