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①整个过程为连续自动操作,可进行大批量连续生产。
②整个冷却结晶圆筒设置在一个可调节其倾斜度的支架上,从而控制结晶物料在机内的停留时间,达到理想的结晶效果。
③通过设计结晶机内连续推进式螺旋装置的导程和通过无级变速任意调节其转速,以及控制进料量等来调节物料在机内的停留时间,达到所需的结晶效果。
④筒体夹套和多组连续螺旋冷却盘管同时对物料进行冷却结晶,冷却面积非常大,从而大大提高了结晶速率。
⑤由于多组连续螺旋冷却盘管是在旋转动态状态下进行冷却结晶,结晶体不易附着在传热表面,加上推进式螺旋装置的缓慢旋转对冷却筒体内壁的清壁作用,从而大大提高了冷却效率和结晶速率,实现真真的高效快速结晶。
⑥通过PLC或DCS控制,实现全自动操作。
⑦整个操作过程可在密闭状态下进行。特别适合对易燃易爆,有毒或剧毒物料及鲜美食品、药品等的连续结晶。
⑧可控制结晶过程的搅拌强度和冷却速率,获得理想的晶粒粒径和产品质量。
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